淋膜紙塑分離機(jī)介紹：
1.包裝紙紙塑分離機(jī)主要由立式筒體、轉(zhuǎn)子與底刀盤、密封潤(rùn)滑系統(tǒng)、槽體、篩板、傳動(dòng)總成、立腿支架等組成。總體結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎。2.包裝紙紙塑分離機(jī)的碎漿機(jī)構(gòu)是焊有數(shù)面耐磨飛刀的搓磨刀盤，是本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。具有強(qiáng)力循環(huán)揉搓作用。在保證高效碎漿效果的前提下，能大限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質(zhì)的碎解和細(xì)化，保證紙塑分離、。
淋膜紙塑分離機(jī)介紹
淋膜紙塑分離機(jī)結(jié)構(gòu)特性
1.本機(jī)主要由立式筒體、轉(zhuǎn)子與底刀盤、密封潤(rùn)滑系統(tǒng)、槽體、篩板、傳動(dòng)總成、立腿支架等組成?？傮w結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎。
2.本機(jī)的碎漿機(jī)構(gòu)是焊有數(shù)面耐磨飛刀的搓磨刀盤，是本設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。具有強(qiáng)力循環(huán)揉搓作用。在保證高效碎漿效果的前提下，能*限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質(zhì)的碎解和細(xì)化，保證紙塑分離、。
3.筒體用A3鋼板焊制，下封頭處焊加強(qiáng)板，與立腿焊固，槽體與下封頭焊接，承載能力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，防止震動(dòng)。
4.傳動(dòng)軸經(jīng)時(shí)效調(diào)質(zhì)處理，M131磨床精磨而成；軸承體鑄坯人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)了韌性和強(qiáng)度。軸承體內(nèi)孔用大型T68鏜床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力軸承，載荷能力大。
5.傳動(dòng)總成包括軸承體、主軸、三角帶輪、電機(jī)、道軌等主件；電機(jī)安裝在道軌滑道上找平校正，配有頂緊螺栓，便于調(diào)節(jié)三角帶松緊程度。
6.密封潤(rùn)滑系統(tǒng)：底刀盤下部軸套（采用調(diào)質(zhì)銅料精加工而成套裝在傳動(dòng)軸上），決不磨損主軸，外徑與填料體內(nèi)孔精密配合，中間填裝密封填料，用填料壓蓋壓合，密封性能好。
7.底刀盤下槽體上安裝篩板，放料過(guò)程中可有效阻擋塑料、薄膜、尼龍繩等大體雜質(zhì)，槽體設(shè)有排渣口，可定期排除膜塑等雜質(zhì)。淋膜紙塑分離機(jī)結(jié)構(gòu)
淋膜紙塑分離機(jī)使用與維護(hù)
淋膜紙塑分離機(jī)使用:
1.在包裝紙紙塑分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行紙塑分解時(shí)，需要加水后起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再投入原料，一般要求原料裝至筒體的三分之二即可。
2.觀察出漿口流出的水中沒有漿時(shí)，即可打開排渣口排渣。每槽全程時(shí)間（指加料經(jīng)碎解至排渣）根據(jù)原料品種的不同一般3-10分鐘。
3.出漿應(yīng)進(jìn)入濾水池，濾干后備用。
4.排渣應(yīng)進(jìn)入洗塑池，從洗塑池尾部用螺旋輸送機(jī)把塑料等提出晾干備用。
淋膜紙塑分離機(jī)維護(hù):
1.必須在設(shè)備處于正常工作狀態(tài)下使用。
2.嚴(yán)禁將鐵塊、石塊、包裝帶雜物投入漿槽內(nèi)。
3.不易將成捆原料投入漿槽內(nèi)。
4.為保證良好密封，經(jīng)常檢查和填加盤根填料。
5.定期往軸承內(nèi)填加更換潤(rùn)滑脂。
淋膜紙塑分離機(jī)能很好的將造紙廠廢料、牛奶盒、包裝紙、淋膜紙、紙杯、PP袋覆紙等覆塑材料上的紙漿和塑料分離，不用加熱，不用化學(xué)藥液，直接分離，水可循環(huán)利用,提高利用價(jià)值。因?yàn)榉蛛x效果好，分離出的紙漿和塑料非常干凈，塑料可造粒,紙可成紙漿,均可以實(shí)現(xiàn)新的價(jià)值，是做塑料顆粒和造紙制漿的首xuan設(shè)備。淋膜紙塑分離機(jī)本機(jī)占地面積小、產(chǎn)量大、耗能低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。