帶式污泥脫水機(jī)在處理污水設(shè)備中是很受歡迎的，應(yīng)用范圍又很廣泛，可以應(yīng)用于環(huán)保、礦山、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等等行業(yè)。

帶式污泥脫水機(jī)工作原理：絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過(guò)一對(duì)主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大。帶式污泥脫水機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)

帶式污泥脫水機(jī)整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過(guò)程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

帶式污泥脫水機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)

濃縮段由進(jìn)料裝置、張緊裝置、布料裝置、機(jī)箱、糾偏裝置、探測(cè)保護(hù)裝置、洗滌裝置、傳動(dòng)裝置、卸料裝置等部分組成。進(jìn)料裝置：進(jìn)料裝置前設(shè)有靜態(tài)混合器，確保污泥與絮凝劑進(jìn)行充分的混合。

進(jìn)料裝置內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，物料沿導(dǎo)流板呈“U”形流動(dòng)，溢流至機(jī)箱內(nèi)。張緊裝置：本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調(diào)心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導(dǎo)塊移動(dòng)，在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過(guò)壓縮彈簧的壓縮量來(lái)調(diào)節(jié)。布料裝置：布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可激活物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個(gè)個(gè)小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。

機(jī)箱：機(jī)箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機(jī)箱底部設(shè)有排液孔，中部設(shè)有窺視孔，以便維護(hù)。糾偏裝置：本裝置采用氣壓自動(dòng)糾偏，主要由糾偏輥，氣缸、感應(yīng)臂等件組成。當(dāng)濾帶跑偏時(shí)，感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動(dòng)；當(dāng)感應(yīng)桿觸動(dòng)機(jī)械按鈕閥時(shí)，機(jī)械按鈕閥控制氣控閥換向，糾偏氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)，反向移至另一極限，從而帶動(dòng)濾帶緩慢移至另一端。另一側(cè)的感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動(dòng)，觸動(dòng)機(jī)械按鈕閥，控制氣控閥換向，糾偏氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)濾帶緩慢移回；實(shí)現(xiàn)濾帶在中心位置兩側(cè)一定范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)平衡，達(dá)到自動(dòng)糾偏功能。探測(cè)保護(hù)裝置：萬(wàn)一糾偏裝置失靈，濾帶單側(cè)跑偏量達(dá)到40mm時(shí)，濾帶接近并觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)發(fā)訊，系統(tǒng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。限位開(kāi)關(guān)還能測(cè)得濾帶得斷裂，當(dāng)濾帶發(fā)生斷裂時(shí)，設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

洗滌裝置：洗滌裝置由進(jìn)水管、噴嘴等組成，噴嘴更換極為方便。清洗水從進(jìn)水管進(jìn)入，噴出扇形水在整個(gè)濾布寬度范圍內(nèi)進(jìn)行有效洗滌，使濾布獲得再生。洗滌裝置具有很好的密閉性，具有防止沖洗水飛濺的措施。驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置由減速機(jī)、傳動(dòng)軸等組成，具有過(guò)載和過(guò)熱保護(hù)功能。傳動(dòng)軸外表面包橡膠層，以增加磨擦系數(shù)。卸料裝置：卸料裝置由卸料板、支架、拉簧等件組成，能有效刮去部分粘在濾布上物料。卸料板與濾布的緊貼程度可通過(guò)彈簧的拉伸量調(diào)節(jié)。