定量灌裝秤內部功能參數(shù)表
參數(shù)與功能設置 Func ?
按 鍵 4 次，顯示【 Func ？】，再按 ENTER 鍵進入技術參數(shù)設置菜單。
顯 示 功能名 參 數(shù) 功 能 解 釋 出廠值
F－1 灌裝頭是否下降 0 不下降, 1 1 下降
F－2 不用 0
F－3 模擬量輸出選擇
選配件
標準模擬量輸出模式：毛重零位至滿度顯示對應于（4～20mA 或 0～10V）輸出 下移 5％，即毛重－5％滿度至 95％滿度對應于（4～20mA 或 0～10V）輸出，即負數(shù)也有輸出
F－4 工作模式 0 凈重灌裝1 毛重灌裝
F－5 加料裝置結構選擇 0 單速結構 1 1 雙速結構
F－6 復零范圍 0 20%滿量程 2 1 99%滿量程
F－7 空罐判斷 0 不判 1 1 判 F－8 通訊模式
0 雙向命令格式
0 1 單向連續(xù)輸出
2 單向輸出打印格式
F－9 RS232 串行通訊波特率的選擇范圍
F－10 設定儀表 ID 01-99
多秤通訊時的本秤身份識別號，當主控制機 00 秤號時，所有秤只執(zhí)行但不回應
F－11 是否要修改密碼 0 不修改 1111
1 修改
F－12 密碼的限制范圍0 不設密碼，可任意設置0 1 功能設置和校秤需要輸入密
碼才能進行（F-1～End）2 功能設置和校秤及配方設置均需要密碼輸入才能行
F－13 串行口測試
0 不測試
0 1
測試
將串行口的 TXD 和 RXD 短接，接‘0’確認，最后顯示‘232 End F－14 輸入口測試0 不測試
0 1
測試
按‘0’鍵確認則開始進行測試，若將任一輸入點與 COM端短接，相應位的‘1’將變?yōu)?lsquo;0’ F－15 輸出口測試0 不測試
測試
按‘0’鍵確認則開始進行測試，控制器上顯示‘Out 1’測試輸出點 1，按‘0’或‘1’鍵可以改變輸出點的狀態(tài)。按‘ENTER’鍵和‘＃’鍵可以選擇 1～10 輸出點F－16 開始加料延時 00～99
開始加料時的延時時間：
當輸入啟動信號后，控制器將延遲到設定的時間后，才開始啟動定量包裝程序，可設定為 0.0～9.9 秒。
0
F－17 不用 0
F－18 不用 0
F－19 禁止比較延時時間
（雙速均有） 00～99
當貯料倉向稱料斗結束供給物料時，由于物料的沖擊和驟停，稱料斗會因此而產生抖動振蕩使儀表的顯示值不穩(wěn)定，尤其是稱料斗設計輕型，當物料結束供給物料時，由于重力加速度的作用，稱料斗接受的重量信號會大于物料的實際重量，因此在這段時間內，可采取停止采樣的禁止比較時間的方法，提高控制的準確性和穩(wěn)定性。時間可設定為 0.0～9.9 秒。
F－20 慢加料最長 01～99
為了提高系統(tǒng)的包裝速度，通過設定慢加料最長來調整快加料關門提前值，可設定為 0.1～9.9 秒。** 00 則此功能無效，即快加料關門提前值不會自調
整。慢加料最長在設置二速加料與三速加料時有效，單速加料無意義。
01
F－21 慢加料最短 01～99 為了確保慢加料的精度而
設，可設定為 0.1～9.9 秒。 01
F－22 點動補料閉合延時
時間 01～99
當凈重值在≥（目標值-加料值）和（目標值允差范圍）之間時，則進行點動補料控制；當凈重值在目標值的允差范圍之內時，則不予點動補料控制。當輸入設定數(shù)值后，而凈重值又低于目標值的允差范圍下，控制器啟動點動補控制程序，補料動作閉合時間視加料裝置結構和強度而定，但是時間不宜過長，時間長影響稱量速度?？稍O定為 0.1～9.9 秒。
** 00 為無此點動補料功能
00
F－23 加料點動斷開的延
時時間 01～99
補料點動斷開延時時間視加料裝置結構和強度而定，但是時間不宜過短，時間短影響稱量精度。可設定為 0.1～
9.9 秒
01
F－24 不用
F－25 超差報警動作延時
時間 00～99
當設置了超差報警動作延時時間，一但超差本儀表超差報警輸出有一個延時的閉合動作時間，可以很方便的連接繼電器，并通過繼電器連接聲光報警器，提醒用戶現(xiàn)已超差，或連接所需的報警
輸出控制?？稍O定為 0.0～9.9
秒。
