深冷處理技術(shù)又稱超低溫處理技術(shù)，是指以液氮為冷卻介質(zhì)對(duì)材料進(jìn)行處理一達(dá)到改變材料力學(xué)性能的目的，其作為常規(guī)熱處理的一種延伸，是一種提高金屬工件性能的工藝技術(shù)，是目前有效且經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。深冷處理不但可以顯著提高碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼等金屬材料的力學(xué)性能和使用使用，穩(wěn)定工件尺寸，改善材料均勻性、減小變形，而且操作簡便、不破壞工件、成本低。在線式液氮深冷爐是一種用于金屬深冷處理的裝備，其可靠性高、使用壽命長、溫度均勻性好、控溫**、液氮（制冷劑）能耗低、加工范圍廣泛。
在線深冷處理設(shè)備主要是針對(duì)材料的超低溫處理，低溫回火和低溫裝配而研制的。采用可控的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮的分散技術(shù)，使升溫，控溫，降溫過程均勻穩(wěn)定。以液氮作制冷劑，滿足降溫和環(huán)保要求。產(chǎn)品有方形的，圓形的，臥式的，立式的等各種規(guī)格，為客戶訂制各種非標(biāo)產(chǎn)品。
在線式液氮深冷爐與多用爐、真空爐等生產(chǎn)線在線配套使用，采用上位機(jī)＋PLC的控制方式和PID調(diào)節(jié)的控溫方法，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、控溫**、無超調(diào)，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，人性化設(shè)計(jì)便于操作和監(jiān)控，具有故障報(bào)警并自動(dòng)分析和提示等功能。

主要技術(shù)性能及參數(shù)：
1.爐門開啟方式：豎直上下開啟
2.溫度控制范圍：室溫～-196℃、-196℃～300℃、-196℃～500℃（可選擇）
3.溫度均勻度：滿爐情況下，溫度平衡后0.5h，9點(diǎn)溫度均勻性為±3℃
4.降溫速率：1~20℃/min
5.升溫速度：1~10℃/min
6.加熱器：電阻式
7.電源：三相五線制380V/50Hz 
8.控制方式：PLC+觸摸屏自動(dòng)化控制

    產(chǎn)品特點(diǎn)
        ★箱體內(nèi)腔由SUS304不銹鋼制成
        ★特制保溫層，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換
        ★箱門設(shè)有升降推桿，方便箱蓋的開關(guān)、支撐
        ★箱門與箱體間加裝密封條及特制鎖緊裝置，確保密封、可靠鎖緊
        ★配備電氣互鎖及報(bào)警裝置，確保使用**
        ★人性化的微機(jī)操作界面，方便用戶使用。

●　適用范圍：與多用爐、真空爐配套在線使用，完成對(duì)工件的深冷處理工藝。