帶式濃縮脫水一體設(shè)備產(chǎn)品
SLYF型帶式濃縮脫水一體設(shè)備是從，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配備的配套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
二、帶式濃縮脫水一體設(shè)備工作原理
SLYF型帶式濃縮脫水一體設(shè)備分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能。
1、帶式濃縮脫水一體設(shè)備重力預(yù)脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥絮凝攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由絮凝槽流入脫水機(jī)的布漿槽內(nèi)，通過(guò)一個(gè)獨(dú)立的預(yù)脫水濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動(dòng)性，并提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、帶式濃縮脫水一體設(shè)備壓力脫水區(qū)
污泥由預(yù)脫水濃縮區(qū)經(jīng)漿料分布槽均布進(jìn)入壓力脫水區(qū)，進(jìn)行初壓脫水，通過(guò)“楔”形壓榨段；在“楔”形壓榨中，一方面使物料平整，另一方面使物料受到輕度壓力使物料脫水，將水份大量壓出，并保證水份從底部排出，隨后進(jìn)入“S”形對(duì)夾擠壓區(qū)。
3、帶式濃縮脫水一體設(shè)備加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入“S”形加壓脫水區(qū)，在“S”形壓榨段中，物料被夾在上下兩層濾帶中間經(jīng)若干個(gè)不同口徑的輥筒反復(fù)壓榨對(duì)物料形成剪切作用，使物料脫水，并通過(guò)接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮落。上下濾布繼續(xù)前移經(jīng)清洗后重新進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地連續(xù)進(jìn)行。
經(jīng)強(qiáng)力壓榨脫水后的渣（泥）餅含水率達(dá)過(guò)其他帶式脫水機(jī)脫水極限狀態(tài)。
三、帶式濃縮脫水一體設(shè)備性能優(yōu)點(diǎn)
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能。濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中可以迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
1、自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行；
2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)；
3、脫水效率高，泥餅含固率高；
4、易于管理，維護(hù)方便；
5、低噪音，化學(xué)藥劑少；
6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣；
四、帶式濃縮脫水一體設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
濾帶的張力通過(guò)充氣的氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力；同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。帶式濃縮脫水一體設(shè)備具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的裝置。
SLYF型帶式濃縮脫水一體設(shè)備具有三條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有重力濃縮脫水區(qū)，本結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。
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