LG-30 系列 天車式龍門型加工中心機 :
| Print this page | LG-4030 | LG-5030 | LG-6030 | LG-8030 | LG-10030 |
| 重要諸元 | |||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,000 mm | ||||
| Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
| 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,800 mm ( 3,500 mm ) | ||||
| 工作臺 | |||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 8,000 mm | 10,000 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm | ||||
| 工作臺載重 | 2,500 kg/m2 | ||||
| 主軸 | |||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 4,000 齒輪式主軸 ( 標準 ) ; 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) ; 6,000 / 8,000 Built-in Spindle ( 選配 ) | ||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | CAT50 ( 7 / 24 ) | ||||
| 三軸進給 | |||||
| X 軸快速進給速率 | 12 m/min. | 10 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. | 20 m/min. |
| Y 軸快速進給速率 | 15 m/min. | ||||
| Z 軸快速進給速率 | 10 m / min. | ||||
| 切削進給速率 | 10 m / min. | ||||
| 刀庫 | |||||
| 刀庫容量 | 32 | ||||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | O 127 / 215 mm | ||||
| 刀具長度 | 350 mm | ||||
| 刀具重量 | 20 kg | ||||
| Accuracy | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | ||||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長 | P = 0.025 mm | P = 0.030 mm | P = 0.035 mm | P = 0.040 mm | P = 0.050 mm |
| 定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | P = 0.025 mm / 全長 | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.018 mm | Ps = 0.022 mm | Ps = 0.026 mm | Ps = 0.030 mm | Ps = 0.038 mm |
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 | Ps = 0.020 mm | ||||
| 一般規(guī)格 | |||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
| 氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 kg / cm2 | ||||
| 油壓箱容量 | 120 liter | ||||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||
| 切削液容量 | 1,100 liter | ||||
機器重量依選配規(guī)格而有所差異，實際重量資訊請洽亞崴業(yè)務(wù)人員
本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知
本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知
天車式龍門型加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結(jié)構(gòu)之優(yōu)勢，結(jié)合 “橫梁下垂調(diào)整機構(gòu)"與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機產(chǎn)業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力
模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m² 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫配置于機臺后側(cè)，換刀迅速且操作與維護更為方便
大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋卷屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計提供且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時占地面積較定柱式機型減少 40% 以上
天車式 定柱式
高剛性結(jié)構(gòu)
結(jié)合模組化設(shè)計理念與技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，并中國臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機“ LG-20070 "
重負荷工作臺采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動，確保加工精度
雙層結(jié)構(gòu)
單層結(jié)構(gòu)
模組化 X 軸
工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆采模組化設(shè)計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸采用亞崴伺服同動控制技術(shù)，可確保之動態(tài)精度
橫梁下垂調(diào)整機構(gòu) ( )
有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保之加工精度
無橫梁調(diào)整機構(gòu)
變形量
0.16 mm
有橫梁調(diào)整機構(gòu)
變形量趨近于
0 mm
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性
橫梁、側(cè)柱皆采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，且橫梁與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載
Z 軸采用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
采用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動，將同動誤差降至，確保動態(tài)精度
采用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動，將同動誤差降至，確保動態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機型
采用無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保的動態(tài)精度
采用無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保的動態(tài)精度
| 雙導(dǎo)螺桿 | 齒輪齒條 | 光學(xué)尺 | |
| X 軸 4 m / 5 m | |||
| X 軸 6 m 以上 | |||
| Y 軸 7 m |
：標準 ：不提供
化主軸系統(tǒng)
中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
強悍的切削能力
頭部采用內(nèi)包式設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題
Y 軸采用段差式高精密線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力
齒輪式高扭力主軸
高低檔強力齒輪箱設(shè)計
浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩輸出，符合重切削加工的需求
另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸
內(nèi)藏式高速、高扭力主軸
采用 FANUC 內(nèi)藏式馬達，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度
浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量
提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇，高扭力設(shè)計，在 350 rpm 提供 600 N-m 扭矩輸出，充分滿足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求
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