電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰上形成鍍層。電鍍時(shí)，陽材料的質(zhì)量、電鍍液的成分都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。
產(chǎn)品相冊(cè)
性能特點(diǎn)
下照式：可滿足各種形狀樣品的測(cè)試需求
準(zhǔn)直器和濾光片：多種準(zhǔn)直器和濾光片的電動(dòng)切換，滿足各種測(cè)試方式的應(yīng)用
移動(dòng)平臺(tái)：精細(xì)的手動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)，方便定位測(cè)試點(diǎn)
高分辨率探測(cè)器：提高分析的性
新代的高壓電源和X光管：性能，高達(dá)50W的功率實(shí)現(xiàn)高的測(cè)試效率
技術(shù)指標(biāo)
元素分析范圍從硫（S）到鈾（U）
分析檢出限可達(dá)1ppm
分析含量般為1ppm到99.99％
任意多個(gè)可選擇的分析和識(shí)別模型
相互的基體效應(yīng)校正模型
多變量非線性回歸程序
溫度適應(yīng)范圍為15℃30℃
電源：交流220V±5V,建議配置交流凈化穩(wěn)壓電源
能量分辨率：160±5eV
外觀尺寸： 550×416×333mm
樣品腔尺寸：460×298×98mm
重量：45Kg
標(biāo)準(zhǔn)配置
移動(dòng)樣品平臺(tái)
電制冷Si-PIN探測(cè)器
信號(hào)檢測(cè)電子電路
高低壓電源
大功率X光管
計(jì)算機(jī)及噴墨打印機(jī)
現(xiàn)有的電鍍液成分分析方法多使用EDTA滴定法，如鎳鍍液總鎳含量分析方法：1、取鍍液1ML，加純水100ML；2、加10ML（1:1）氯水3、加0.2克紫尿酸銨指示劑；4、用0.1mol EDTA溶液滴定紫色為終點(diǎn)。 總鎳含量（g/L）=0.1mol EDTA溶液滴定毫升數(shù)×5.876。使用該方法工作效率低、而且任意產(chǎn)生人為誤差。而使用XRF方法進(jìn)行測(cè)試就可以解決以上問題。使用天瑞儀器生產(chǎn)EDX1800B儀器完可以滿足電鍍液成分及濃度測(cè)試。且與普通化學(xué)測(cè)試存在以下優(yōu)點(diǎn)：
| 項(xiàng)目 | 傳統(tǒng)化學(xué)分析方法（滴定法、ICP、AAS等方法和設(shè)備） | X熒光光譜分析方法 |
| 分析速度 | 分析速度比較慢，快速的測(cè)試方法也要10～30min得到測(cè)試結(jié)果 | 般只需1～3min就可以得到測(cè)試結(jié)果結(jié)果 |
| 分析效果 | 測(cè)試結(jié)果受人為因素影響很大，測(cè)試結(jié)果重復(fù)性不高 | 幾乎無人為因素影響，測(cè)試精度很高，測(cè)試重復(fù)性很高 |
| 勞動(dòng)強(qiáng)度 | 手工分析勞動(dòng)強(qiáng)度大 | X測(cè)試過程大部分由儀器完成，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。 |
| 同時(shí)分析元素?cái)?shù) | 般次只能分析個(gè)元素 | 同時(shí)可分析幾十種元素 |
| 是否與化學(xué)組份、化學(xué)態(tài)有關(guān) | 受到待測(cè)元素的價(jià)態(tài)及化學(xué)組成的影響，樣品不同的價(jià)態(tài)和化學(xué)組成要采用不同的化學(xué)分析方法 | 純物理測(cè)量，與樣品的化學(xué)組份、化學(xué)態(tài)無關(guān) |
| 分析測(cè)試成本 | 需要大量的化學(xué)藥品，和較復(fù)雜的處理過程，測(cè)試成本比較高 | 無需要制樣，不需要化學(xué)藥品，樣品處理過程簡單，測(cè)試成本很低 |
| 人員要求 | 對(duì)測(cè)試人員需要進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，人員操作技術(shù)要求高 | 對(duì)人員技術(shù)要求很低，普通的工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可熟練操作使用 |
2、測(cè)試實(shí)例
下圖為客戶提供樣品。
客戶提供電鍍液要求測(cè)試Cu和Sn元素.其含量大致范圍分別為：Cu：0.2%—2.4g/L；Sn：15%—40g/L?？蛻糇约禾峁┙M標(biāo)液，將標(biāo)液放入特制樣品杯中使用EDX 1800B儀器制作測(cè)試工作曲線，對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)試。工作曲線線性圖如下：
電鍍液測(cè)試Cu元素工作曲線線性
以下使用EDX 1800B型對(duì)電鍍液實(shí)際測(cè)試Cu和Sn十次的結(jié)果其標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差
電鍍液樣品測(cè)試重復(fù)性
| 元素 | Cu | Sn |
| 去離子水-1 | 2.0440 | 23.1712 |
| 去離子水-2 | 2.0699 | 23.1597 |
| 去離子水-3 | 2.0711 | 23.2090 |
| 去離子水-4 | 2.0677 | 23.2053 |
| 去離子水-5 | 2.0697 | 23.3302 |
| 去離子水-6 | 2.0564 | 23.3064 |
| 去離子水-7 | 2.0593 | 23.2536 |
| 平均值 | 2.0626 | 23.2336 |
| 標(biāo)準(zhǔn)方差 | 0.0100 | 0.0656 |
| RSD（%） | 0.4837 | 0.2822 |
客戶電鍍液樣品測(cè)試譜圖
結(jié)論
實(shí)驗(yàn)表明，使用EDX 1800B儀器對(duì)鍍液成分進(jìn)行測(cè)試結(jié)果、速度快捷、操作方面?？梢蕴娲F(xiàn)有的電鍍液成分分析方法（EDTA滴定法）進(jìn)行測(cè)試。
應(yīng)用域
RoHS檢測(cè)分析
地礦與合金（銅、不銹鋼等）成分分析
金屬鍍層的厚度測(cè)量、電鍍液和鍍層含量的測(cè)定
黃金，鉑，銀等貴金屬和各種飾的含量檢測(cè)
更新時(shí)間：2021/12/5 10:08:18
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